Collaudo Consulting è uno studio di ingegneri specializzati in visione artificiale e modelli di intelligenza artificiale, software e hardware. Dal chatbot per i vostri clienti al modello addestrato sui vostri difetti, dalla telecamera in linea al server in azienda: progettiamo, costruiamo e installiamo il sistema intero. Si parte con un pilota a costo fisso e criteri di riuscita scritti prima: se i numeri promessi non arrivano, il pilota ve lo rimborsiamo.
Simulazione di un controllo visivo su una confezionatrice verticale: saldatura e codice lotto verificati a 40 buste al minuto, scarti espulsi prima dell'inscatolamento. Sulla vostra linea, con le vostre buste e i vostri difetti.
Ogni progetto parte con un numero prima e finisce con uno dopo.
Difetti di saldatura, codici lotto illeggibili, pezzi mancanti in un assemblaggio, bave e rotture, misure fuori tolleranza, lettura di codici ed etichette. Montiamo il banco sulla linea, raccogliamo immagini per due o tre settimane, addestriamo il modello sui vostri prodotti e lo lasciamo in produzione solo quando i conti tornano. Per un costruttore diventa un accessorio da vendere con ogni macchina.
Il cliente scrive "devo confezionare farina in buste da un chilo"; il sistema risponde con i modelli adatti, la scheda tecnica di riferimento e le domande che mancano per fare l'offerta, in italiano, inglese e francese. Niente modelli inventati: può proporre solo quello che è a catalogo. Serve sul sito, in filiale e al nuovo assunto.
Temperature delle ganasce, correnti dei motori, cicli, allarmi. Il sistema impara il comportamento normale di ogni macchina e avvisa il service quando qualcosa si sta consumando, prima della telefonata del cliente. Il costruttore vende un canone sulle macchine già installate e viaggia meno.
Un assistente sul sito che risponde ai clienti con il vostro catalogo e passa la mano a una persona quando serve. Un assistente interno che trova manuali, procedure e casi simili per il service. Ordini che arrivano per email e PDF ed entrano nel gestionale come bozza da confermare. Offerte che partono già compilate. Tutto con una persona che verifica prima che qualcosa esca.
Quando un prodotto pronto non basta, costruiamo il modello: raccogliamo e annotiamo i dati in stabilimento, addestriamo o adattiamo modelli di visione, di linguaggio e di previsione sui vostri dati, li valutiamo su casi tenuti da parte e li teniamo aggiornati quando prodotti e formati cambiano. Modelli aperti e piccoli quando i dati non devono uscire dall'azienda; modelli grandi quando serve. Il modello, i dati e la documentazione restano vostri.
Scegliamo e montiamo la parte fisica: telecamere industriali, ottiche, illuminazione controllata, sensori, computer edge accanto alla macchina, server in azienda quando i dati devono restare dentro. Colleghiamo il sistema al PLC e al gestionale e lo proteggiamo da polvere, vibrazioni e cambi formato. Niente parti che toccano la sicurezza della macchina.
Quello che sappiamo fare, in parole semplici.
Rilevamento di difetti e anomalie, conteggio e presenza, lettura di codici e testi, misura dimensionale, classificazione, segmentazione, tracciamento.
Chatbot e assistenti, estrazione di dati da email e documenti, classificazione di richieste e ticket, ricerca nei manuali, generazione di bozze controllate.
Raccolta e annotazione, addestramento e adattamento, valutazione con casi tenuti da parte, dati sintetici per i difetti rari, monitoraggio del modello nel tempo.
Serie temporali da PLC e sensori, comportamento normale di una macchina, avvisi prima del guasto, dosaggio e sovrappeso.
Telecamere e ottiche, illuminazione, sensori, computer edge, integrazione con PLC e sistemi esistenti, server in azienda.
Portali e configuratori, collegamento a gestionale, CRM e posta, interfacce per gli operatori, installazione e manutenzione.
Un passo piccolo, pagato, con criteri scritti prima. Poi il successivo.
Guardiamo il processo in stabilimento, misuriamo come va oggi, verifichiamo quali dati esistono e proponiamo il pilota con perimetro, costo e criteri di riuscita. Se non vale la pena, lo diciamo qui.
Una famiglia di macchine, un prodotto, un difetto o un flusso. Prima di iniziare scriviamo insieme il risultato che conta: scarti in meno, minuti in meno, interventi in meno. Alla fine un rapporto con i numeri confrontati con la partenza. Se il risultato scritto non arriva, il costo del pilota vi viene restituito. L'hardware specifico viene quotato a parte, prima dell'ordine.
Integrazione sulla linea o nel gestionale, accessi, formazione delle persone, documentazione e accettazione. Il modello e i dati restano vostri.
Aggiornamento dei modelli quando cambiano prodotti e formati, monitoraggio, secondo livello per il vostro service.
Nessun progetto parte senza un numero di partenza: scarti al giorno, minuti per offerta, interventi al mese. È quello che confrontiamo alla fine.
I nostri sistemi leggono e segnalano. Non entrano mai nel circuito di sicurezza della macchina, che resta del costruttore.
Le immagini, le richieste e i modelli addestrati restano di proprietà del cliente, sul suo server quando lo chiede.
Il pilota ha un prezzo fisso e un risultato scritto prima di iniziare. Se non lo raggiungiamo, lo rimborsiamo. Non chiediamo fiducia: chiediamo di misurare.
Per qualsiasi azienda con un problema che si può contare: pezzi, minuti, fermi, pratiche. Il settore conta meno del numero.
Linee di produzione, montaggio, confezionamento, lavorazioni. Controllo qualità in linea, scarti e rilavorazioni, fermi non previsti, controlli ancora fatti a occhio.
Richieste d'offerta che aspettano l'ufficio tecnico, assistenza che cerca nei manuali, un parco installato che nessuno vede da remoto. Soluzioni da rivendere ai propri clienti con il proprio marchio.
Ordini da ricopiare, preventivi da compilare, ticket da smistare, domande ripetute al telefono e per email. Assistenti e automazioni dentro gli strumenti già in uso, con una persona che verifica.
Sensori, PLC, gestionale, storico di anni. Previsioni, anomalie e avvisi prima che il problema arrivi, modelli addestrati su quei dati e installati dove i dati stanno.
Lo abbiamo costruito sul catalogo pubblico di un costruttore italiano di confezionatrici. Scrivete una richiesta come la scriverebbe un vostro cliente e guardate cosa risponde.
Ingegneri di visione artificiale, modelli e sistemi: software e hardware allo stesso tavolo.
Veniamo dallo sviluppo software, dai modelli di apprendimento automatico e dall'elettronica. Costruiamo sistemi completi, dal chatbot per il servizio clienti al modello addestrato sui vostri difetti, dalla telecamera sulla linea al server in azienda, e li seguiamo in stabilimento finché funzionano da soli. Abbiamo scelto la manifattura perché è il posto dove un modello che funziona si vede in cassa, e uno che non funziona si vede subito.
Trenta minuti: ci raccontate dove perdete tempo o pezzi, vi diciamo se possiamo aiutare.
Visite in stabilimento in tutta Italia.